去石機常見的5點問題，接下來永明小編和大家進行分析一下。

1）原材料：水分，粒度，均勻度，原料中雜質的種類和數量是影響重力分離設備工藝效果的主要因素；如果進料中的雜質含量較大，會影響除石機下料斗的正常進料。如果物料中含有少量雜質，則很容易堵塞篩孔，這會破壞物料的自動分類并降低分離效率。

2）篩網傾角：篩網斜度與物料流速有關。當固定其他運動參數時，一小部分材料會隨著傾斜角度的增加而下降，大比例的材料會隨著傾斜角度的減小而增加阻力，并且篩網表面的材料向下移動的速度還會增加，影響設備的輸出，不利于重料的純度。 （在清石機下加墊子以改變傾角）

3）振幅和振動頻率：振幅和振動頻率是影響材料在工作表面上移動速度的主要因素。振幅大，頻率高，物料移動快，自動分類功能強，有利于提高選石機的分離效率和產量；但是幅度太大，頻率太高，工作面劇烈振動，物料容易跳動，損壞自動物料分類，降低分離效率。相反，物料在篩面上的緩慢移動和物料層的增厚不利于物料的自動分類，這不僅影響分離效率，而且影響設備的產量。 （振動頻率可以通過更換凈石機的皮帶輪來調節(jié)，這不容易調節(jié)）

4）流量：除石機篩網表面的材料應具有一定厚度的材料層。物料層太薄，不易產生良好的自動分選，容易被氣流吹散，氣流在篩面上不均勻分布，降低了分離效率；材料層太厚，空氣流動阻力增加，并且材料未完全填充。接觸機會減小了材料與篩子表面之間的距離并降低了分離效率。

5）空氣速度：通常，通過篩網表面的平均風速為1.2-1.3m / s。如果風速太小，則會降低材料上的氣壓。物料不易在篩面上形成懸浮或半懸浮狀態(tài)，物料的自動分類能力差，降低了分離效率。如果風速太高，則石材去除表面上的材料層很容易被吹穿，并且氣流分布不均勻。不良破碎物料的自動分類也會降低分離效率。（小的風輪可以用大的風輪代替，風會掉落；較小的風輪也可以根據自己的情況更換，風會增加）。

以上就是去石機常見的5點問題了，希望可以幫助到大家，感謝大家的關注和支持。