烏海專業(yè)生產(chǎn)比重機(jī) DMC系列大型行噴脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是我公司在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)之上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)。為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的脈沖長(zhǎng)布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰再吸附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。

是根據(jù)螺旋軸的旋轉(zhuǎn)使物料在流態(tài)化地過(guò)程中使物料相互置換運(yùn)動(dòng)與固定在螺旋軸上的棉布互相磨擦，毛刺、浮毛、霉變毛、泥點(diǎn)、糞便、黑點(diǎn)等任何用棉布能使勁擦拭下來(lái)的臟東西清理的干干凈凈。能將陳舊的決明子拋過(guò)看起來(lái)很亮，也能使霉變有霉點(diǎn)的玉米看起來(lái)干干凈凈、當(dāng)然也能作為種子去芒的前一到工序。使物料達(dá)到理想的拋光效果。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、移動(dòng)方便、工作可靠、通用性好運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、破碎低、易操作，主要用于攪拌拋光于一身的物料，拋光效果可通過(guò)加工時(shí)間長(zhǎng)短而定，達(dá)到理想效果。

的選型由以下幾個(gè)參數(shù)所決定：1、物料的特性：物料的特性包括物料是否是有無(wú)磨琢性的、半磨琢性的、大磨琢性的、物料是否具有吸附性和黏度物料、物料是否含水；物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀的。2、物料的比重：提升物料的密度也是決定因素之一，客戶需要了解自己所提升物料的比重是多少，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。3、物料輸送量：即每小時(shí)需要提升多少噸。4、提升高度：物料的提升高度或整機(jī)高度。

袋式除塵器依賴濾袋對(duì)含塵氣體實(shí)行過(guò)濾。含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過(guò)濾作用緊要是依賴這個(gè)初層以及逐步堆積起來(lái)的粉塵層實(shí)行的，即便過(guò)濾很微細(xì)（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長(zhǎng)，即使此時(shí)濾袋的除塵效率也增大，但阻力過(guò)大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過(guò)大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過(guò)濾速率）過(guò)高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)辰后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。