安裝風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)支架焊接在上殼體上，用以支撐風(fēng)機(jī)。電機(jī)底座、電機(jī)支架與風(fēng)機(jī)支架相聯(lián)，并通過聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時(shí)先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風(fēng)機(jī)口上，調(diào)整風(fēng)機(jī)支架與電機(jī)支架的準(zhǔn)確對位，并焊接牢。再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)出位置，將聯(lián)接管對準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進(jìn)行焊接密封，把堵在風(fēng)機(jī)接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風(fēng)機(jī)主軸必須保持水平。

遼寧專業(yè)銷售篩選機(jī)機(jī)械搖動(dòng)清灰：機(jī)械搖動(dòng)清灰是先封鎖除塵風(fēng)機(jī)，接著閱歷一臺搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機(jī)清灰的緣由。為了充沛運(yùn)用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時(shí)辰間距較長（當(dāng)阻力抵達(dá)400Pa—600Pa時(shí)清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長時(shí)辰義務(wù)的場所。

安裝中注意事項(xiàng)：4.3.1、安裝前必須仔細(xì)閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí)處理或與我司聯(lián)系。4.3.2、按順序安裝，每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確實(shí)準(zhǔn)確無誤，方可進(jìn)行下一步工作。 4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時(shí)，對關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應(yīng)保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對漏氣處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運(yùn)行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%。4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)場組對，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在末尾進(jìn)行。安裝時(shí)，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈

的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。