工作原理： 首先購(gòu)機(jī)時(shí)請(qǐng)講清楚您需要篩選物料的尺寸，不同的物料要使用不同的篩網(wǎng)，我們根據(jù)你提供的尺寸為您定制適合的篩網(wǎng)。其次將機(jī)器放置水平位置，接通電源，啟動(dòng)工作開關(guān)，確保電機(jī)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)后，以示該機(jī)進(jìn)入正確工作狀態(tài)。然后把被篩選的物料倒入進(jìn)料斗，根據(jù)物料顆粒大小正確調(diào)整料斗底部的塞板使物料均勻進(jìn)入上層篩網(wǎng)中， 同時(shí)也使篩子上部的圓筒風(fēng)機(jī)向篩網(wǎng)出料端正確送風(fēng)；風(fēng)機(jī)下端的引風(fēng)口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 這樣就可以把干凈的糧食與雜物保持應(yīng)有的距離，使篩選好的物料不被再次污染。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

安裝風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)支架焊接在上殼體上，用以支撐風(fēng)機(jī)。電機(jī)底座、電機(jī)支架與風(fēng)機(jī)支架相聯(lián)，并通過(guò)聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時(shí)先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風(fēng)機(jī)口上，調(diào)整風(fēng)機(jī)支架與電機(jī)支架的準(zhǔn)確對(duì)位，并焊接牢。再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)出位置，將聯(lián)接管對(duì)準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進(jìn)行焊接密封，把堵在風(fēng)機(jī)接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風(fēng)機(jī)主軸必須保持水平。

牙克石打磨拋光機(jī)緊緊圍繞自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械化工作的重點(diǎn)，努力發(fā)展農(nóng)牧機(jī)械設(shè)備的更新及推廣項(xiàng)目實(shí)施。以推廣大中型農(nóng)副產(chǎn)品篩選、剝殼、脫粒設(shè)備以及色選機(jī)相關(guān)配套等設(shè)備的同時(shí)，仍不斷研發(fā)適合廣大農(nóng)牧民朋友使用的農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品。在產(chǎn)品的研制、開發(fā)、實(shí)驗(yàn)示范、推廣銷售、售后服務(wù)等方面做了大量工作。牙克石專業(yè)生產(chǎn)打磨拋光機(jī)為我公司系列復(fù)式行篩選機(jī)當(dāng)中加工能力大、選后凈度高、加工成本低，特別適合糧食收儲(chǔ)企業(yè)使用的新型清選去雜設(shè)備。

有哪些特點(diǎn)：1、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。3、運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高。提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。4、使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。5、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、挖取式裝料、快速離心式卸料。