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丹東專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)葵花脫殼機(jī)價(jià)格

2021-02-16
丹東專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)葵花脫殼機(jī)價(jià)格

性能特點(diǎn):1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地 面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程上以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。3、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、采用上部抽袋方式,改善了檢修操作環(huán)境。

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袋式除塵器依賴(lài)濾袋對(duì)含塵氣體實(shí)行過(guò)濾。含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),隨著它們深化濾料外部,使纖維間孔隙逐步減小,構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層,即所謂的初層。袋式除塵器的過(guò)濾作用緊要是依賴(lài)這個(gè)初層以及逐步堆積起來(lái)的粉塵層實(shí)行的,即便過(guò)濾很微細(xì)(1um左右)的粉塵也能取得較高的除塵效率(>99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚,使其透氣性變壞,除塵器的阻力增長(zhǎng),即使此時(shí)濾袋的除塵效率也增大,但阻力過(guò)大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過(guò)大,使空氣閱歷濾袋孔眼的速率(過(guò)濾速率)過(guò)高,將已粘附的粉塵帶走,反而使除塵效率下降。因而,袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)辰后要及時(shí)清灰,清灰時(shí)又不能毀壞初層,以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種:機(jī)械搖動(dòng)清灰;逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰;脈沖噴吹清灰。

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是用于脫花生米紅衣的專(zhuān)業(yè)設(shè)備?;ㄉ撈C(jī)采用差速滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)的工作原理,在花生米經(jīng)烘烤后水分小于百分之五(避免烤糊)時(shí)進(jìn)行脫皮,再經(jīng)過(guò)篩子篩選,抽風(fēng)系統(tǒng)將皮衣吸走,使整粒花生仁、半粒、碎角分開(kāi),具有性能穩(wěn)定、安全可靠、生產(chǎn)率高、去皮效果好、半粒率低等優(yōu)點(diǎn)。

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丹東專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)葵花脫殼機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,橫向尺寸小,占地面積少。2、提升高度大,輸送能力好,機(jī)身全封閉,對(duì)環(huán)境污染小。3、耗用動(dòng)力小。缺點(diǎn):1、過(guò)載時(shí)易堵塞,料斗易磨損。2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨,如糧食、煤、砂等。3、不能在水平方向上輸送貨物。

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優(yōu)點(diǎn):1、花生脫皮機(jī)損失率低、破碎率小。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,調(diào)整方便,功率消耗少。3.對(duì)花生(皮果)的要求?;ㄉ蓾襁m宜,太干則破碎率高,太濕則影響工作效率。3、花生脫皮機(jī)冬季也可以脫殼,再在陽(yáng)光下晾曬1小時(shí)左右即可開(kāi)始脫殼。的優(yōu)點(diǎn),有選購(gòu)意向的可以中和小編建議的進(jìn)行選購(gòu),如有更多好的建議或者問(wèn)題可以電話(huà)聯(lián)系永明機(jī)械,將竭誠(chéng)為您服務(wù)!

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對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列因素:⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,也稱(chēng)前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。