1、全自動(dòng)皮殼機(jī) 一般采用飛達(dá)自動(dòng)送紙結(jié)構(gòu)，整體動(dòng)作全氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。2、堆紙平臺(tái)與走紙平臺(tái)的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無誤差。3、紙板送料臺(tái)采用線性導(dǎo)軌，準(zhǔn)確無誤。4、紙板送料臺(tái)有缺紙板自動(dòng)停機(jī)裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動(dòng)四邊拆邊機(jī)采用獨(dú)特的自動(dòng)壓角、壓邊機(jī)構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動(dòng)皮殼機(jī)收料平臺(tái)采用臺(tái)式堆疊輸送放料，收料更方便。

優(yōu)缺點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。2、提升高度大，輸送能力好，機(jī)身全封閉，對(duì)環(huán)境污染小。3、耗用動(dòng)力小。缺點(diǎn)：1、過載時(shí)易堵塞，料斗易磨損。2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。3、不能在水平方向上輸送貨物。

優(yōu)勢(shì)： (1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)10000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單; (2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便; (3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速; (5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作; (6)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

包頭專業(yè)生產(chǎn)色選配套逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時(shí)，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的，某一組濾袋清灰時(shí)，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜，清灰時(shí)辰約為30s—60s，清灰的時(shí)辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。