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袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時,隨著它們深化濾料外部,使纖維間孔隙逐步減小,構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層,即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的,即便過濾很微細(1um左右)的粉塵也能取得較高的除塵效率(>99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚,使其透氣性變壞,除塵器的阻力增長,即使此時濾袋的除塵效率也增大,但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大,使空氣閱歷濾袋孔眼的速率(過濾速率)過高,將已粘附的粉塵帶走,反而使除塵效率下降。因而,袋式除塵器運轉(zhuǎn)一定時辰后要及時清灰,清灰時又不能毀壞初層,以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種:機械搖動清灰;逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰;脈沖噴吹清灰。
1、處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。2、使用溫度 對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的較高承受溫度,二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其較高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度 即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
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機械搖動清灰:機械搖動清灰是先封鎖除塵風(fēng)機,接著閱歷一臺搖動電機的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力,濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運動,使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時,由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀,搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦,這就是必需停機清灰的緣由。為了充沛運用粉塵層的過濾作用,選擇的過濾速率較低,清灰時辰間距較長(當阻力抵達400Pa—600Pa時清灰為宜),即便用普通的棉布做濾料,也會有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固,適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚塵點的除塵,但不適合除塵器連續(xù)長時辰義務(wù)的場所。