安裝中注意事項：4.3.1、安裝前必須仔細(xì)閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理或與我司聯(lián)系。4.3.2、按順序安裝，每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確實準(zhǔn)確無誤，方可進(jìn)行下一步工作。 4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應(yīng)保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對漏氣處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運(yùn)行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%。4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時，現(xiàn)場組對，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在末尾進(jìn)行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈

鄂爾多斯清選機(jī)對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！?，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機(jī)結(jié)構(gòu)笨重，達(dá)不到預(yù)期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細(xì)粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長些。各國篩分機(jī)的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機(jī)系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

為雙振動電機(jī)驅(qū)動，利用振動電機(jī)激振的原理工作。當(dāng)兩臺電機(jī)作同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，篩選機(jī)在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。的兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。