設(shè)備時用振動電機加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時會出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

為雙振動電機驅(qū)動，利用振動電機激振的原理工作。當(dāng)兩臺電機作同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行于電機軸線的方向相互抵消，篩選機在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。的兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。

牡丹江清選機圓振動篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。如無特殊要求，圓振動篩主要分為紡織篩面和沖孔篩面，各類篩面均能滿足。主要部件：1、篩箱 2、支承座 3、出料斗 4、進(jìn)料斗 5、篩網(wǎng) 6、激振器 7、撓性聯(lián)軸器 8、電機 9、電機座 。

的選型由以下幾個參數(shù)所決定：1、物料的特性：物料的特性包括物料是否是有無磨琢性的、半磨琢性的、大磨琢性的、物料是否具有吸附性和黏度物料、物料是否含水；物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀的。2、物料的比重：提升物料的密度也是決定因素之一，客戶需要了解自己所提升物料的比重是多少，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動抗拉強度的計算。3、物料輸送量：即每小時需要提升多少噸。4、提升高度：物料的提升高度或整機高度。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機供應(yīng)，也能夠運用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風(fēng)機反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

產(chǎn)品說明：該機是采用氣力輸送提升物料的一種新型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種作物清選機械和飼料加工機械的配套設(shè)備。主要用于花葵、油葵、無殼、籽瓜等農(nóng)作物的精選加工上料。產(chǎn)品特點：由于采用風(fēng)運動技術(shù)在提升物料過程中，通過振動篩后將原料與雜物更好的分離，剔除比重大的砂、石、土塊等重物，且不損傷被選農(nóng)作物外殼，保持被選作物外表光潔。在FZT-80風(fēng)力振動提升機的基礎(chǔ)上增加了二次除塵技術(shù)、能夠更好的凈化空氣，有效的發(fā)揮城鎮(zhèn)環(huán)保效應(yīng)。還具有能耗低、移動靈活、節(jié)省勞力、操作維護(hù)簡便、占地空間小、避免空氣污染的優(yōu)良特點。