的特點(diǎn)：1、無(wú)破碎提升機(jī)無(wú)上下傳動(dòng)輪鼓，各傳動(dòng)部位不與物料發(fā)生碰撞、擠壓、進(jìn)料時(shí)無(wú)反彈力，倒料時(shí)無(wú)回料現(xiàn)象2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音比普通提升機(jī)下降50%；3、避免溜糧管道這個(gè)環(huán)節(jié)，也就消除了物料在溜糧管滑落當(dāng)中形成沖擊力造成的增碎。4、可提升 粉狀、顆粒狀、塊狀等物料，新型旋斗式提升機(jī)是除卸料時(shí)通過(guò)卸料裝置使料斗旋轉(zhuǎn)卸料；5、運(yùn)行部分不管平行還是垂直輸送時(shí)料斗始終進(jìn)料口向上（靠重力自然下垂作用），通過(guò)鏈條帶動(dòng)料斗在封閉的殼體內(nèi)輸送物料；6、裝料斗在-50℃保持柔性不脆變，耐磨、抗老化、抗沖擊；7、上水平段與下水平段的長(zhǎng)度可定制，長(zhǎng)100米。

袋式除塵器依賴濾袋對(duì)含塵氣體實(shí)行過(guò)濾。含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過(guò)濾作用緊要是依賴這個(gè)初層以及逐步堆積起來(lái)的粉塵層實(shí)行的，即便過(guò)濾很微細(xì)（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長(zhǎng)，即使此時(shí)濾袋的除塵效率也增大，但阻力過(guò)大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過(guò)大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過(guò)濾速率）過(guò)高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)辰后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

滿洲里篩選機(jī)對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗，延長(zhǎng)了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大大提高。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、石化、糧食、鋼鐵、碳黑、電力垃圾焚燒工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。