是根據(jù)螺旋軸的旋轉(zhuǎn)使物料在流態(tài)化地過程中使物料相互置換運(yùn)動與固定在螺旋軸上的棉布互相磨擦，毛刺、浮毛、霉變毛、泥點、糞便、黑點等任何用棉布能使勁擦拭下來的臟東西清理的干干凈凈。能將陳舊的決明子拋過看起來很亮，也能使霉變有霉點的玉米看起來干干凈凈、當(dāng)然也能作為種子去芒的前一到工序。使物料達(dá)到理想的拋光效果。該機(jī)具有設(shè)計合理、移動方便、工作可靠、通用性好運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、破碎低、易操作，主要用于攪拌拋光于一身的物料，拋光效果可通過加工時間長短而定，達(dá)到理想效果。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

為雙振烏蘭察布專業(yè)銷售篩選機(jī)動電機(jī)驅(qū)動，利用振動電機(jī)激振的原理工作。當(dāng)兩臺電機(jī)作同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，篩選機(jī)在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。專業(yè)銷售篩選機(jī)的兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。

1、全自動皮殼機(jī) 一般采用飛達(dá)自動送紙結(jié)構(gòu)，整體動作全氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。2、堆紙平臺與走紙平臺的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無誤差。3、紙板送料臺采用線性導(dǎo)軌，準(zhǔn)確無誤。4、紙板送料臺有缺紙板自動停機(jī)裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動四邊拆邊機(jī)采用獨特的自動壓角、壓邊機(jī)構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動皮殼機(jī)收料平臺采用臺式堆疊輸送放料，收料更方便。