的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

剝殼機由機架、風扇、轉(zhuǎn)子、單相電機、篩網(wǎng)(有大小2種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉(zhuǎn)后，將瓜子定量、均勻、連續(xù)地投入進料斗，瓜子在轉(zhuǎn)子的反復打擊、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子殼在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網(wǎng)(花生脫粒用大孔篩網(wǎng)，清選后的小皮果更換成小孔篩網(wǎng)進行第二次剝殼)過濾、分離。瓜子殼、粒在旋轉(zhuǎn)風扇吹力的作用下，使重量輕的瓜子殼吹出機體外，重量較重的花生粒則通過震動篩篩選達到清選目的。

1、處理風量（Q）處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。　　

隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！保次锪系牧６瘸叽缃咏Y孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機結(jié)構(gòu)笨重，達不到預期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應長些。各國篩分機的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

內(nèi)蒙古專業(yè)銷售提升機特點：1.圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便； 2.圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔； 3.圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。

設備時用振動電機加上底框、篩網(wǎng)以及相關配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時會出現(xiàn)一些噪音，特別是在設備處于異常情況下噪音會更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時也影響了設備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢?