性能特點(diǎn)：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程上以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。

甘肅專業(yè)生產(chǎn)除塵器在包邊不緊、空邊的情況下，也會(huì)出現(xiàn)幾點(diǎn)原因(1)灰紙板是通過(guò)切紙機(jī)裁切的，因?yàn)榍屑垯C(jī)裁切出來(lái)的灰紙板會(huì)留下刀口（就是灰紙板橫截面的上下不齊），那么在皮殼制作過(guò)程中就易產(chǎn)生空邊或包邊不緊，通常我們建議使用紙板分切機(jī)裁切灰紙板書(shū)刊印刷，可以避免此類情形。原稿的間隙太大，超過(guò)正常工作范圍2mm以上（正常工作范圍一般是1mm左右）。除塵器皮殼起泡一般有以下兩種原因。(1)一般在做較大的書(shū)殼時(shí)容易出現(xiàn)皮殼起泡，這有可能是封面黏合時(shí)空氣沒(méi)排出造的，這時(shí)我們可在吸嘴盤中間多加一條橫擔(dān)或者在底模上加一層海綿。(2)封面沒(méi)有接觸到膠黏劑或雙向壓平時(shí)壓力太小噴墨，一般都是要看是在那種情況上做調(diào)節(jié)的。

安裝中注意事項(xiàng)：4.3.1、安裝前必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及圖紙資料，并安裝發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或與我司聯(lián)系。4.3.2、按順序安裝，每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行下一步工作。 4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應(yīng)保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)漏氣處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運(yùn)行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%。4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無(wú)任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在末尾進(jìn)行。安裝時(shí)，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈

系列的Dmc脈沖除塵器，DMC脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn),除塵效率可以達(dá)到99%以上。是目前應(yīng)用較廣泛的袋式除塵器。DMC脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍：脈沖袋式除塵器廣泛適用于干粉砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預(yù)拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、水泥、化工細(xì)粉、膩?zhàn)臃?、飼料、冶金、橡膠、化工、制藥、建材礦山等單位。脈沖袋式除塵器有圓筒式及方形可選，用戶可根據(jù)工作場(chǎng)所選用不同結(jié)構(gòu)形式除塵器。