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1、處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。2、使用溫度 對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的較高承受溫度,二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其較高使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度 即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示?! ?/p>
1、全自動皮殼機(jī) 一般采用飛達(dá)自動送紙結(jié)構(gòu),整體動作全氣動控制,結(jié)構(gòu)簡單合理。2、堆紙平臺與走紙平臺的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整,操作簡單無誤差。3、紙板送料臺采用線性導(dǎo)軌,準(zhǔn)確無誤。4、紙板送料臺有缺紙板自動停機(jī)裝置,減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機(jī),使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度光電控制,使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動四邊拆邊機(jī)采用獨(dú)特的自動壓角、壓邊機(jī)構(gòu),保證了成品的合格率。8、全自動皮殼機(jī)收料平臺采用臺式堆疊輸送放料,收料更方便。
鄂爾多斯專業(yè)生產(chǎn)色選配套系列的Dmc脈沖除塵器,DMC脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)先進(jìn),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn),除塵效率可以達(dá)到99%以上。是目前應(yīng)用較廣泛的袋式除塵器。DMC脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍:脈沖袋式除塵器廣泛適用于干粉砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預(yù)拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、水泥、化工細(xì)粉、膩?zhàn)臃?、飼料、冶金、橡膠、化工、制藥、建材礦山等單位。專業(yè)生產(chǎn)色選配套脈沖袋式除塵器有圓筒式及方形可選,用戶可根據(jù)工作場所選用不同結(jié)構(gòu)形式除塵器。
作為常用的提升設(shè)備,斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機(jī)類型的選型取決于以下幾個要素:(1)物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。(2)物料的物理性質(zhì):物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。(3)物料的比重:一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。(4)單位時間內(nèi)的輸送量。所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。
逆氣流反吹清灰:從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層,運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時,濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造,如撐環(huán)或網(wǎng)架,以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng),也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入,采用后者時,除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的,某一組濾袋清灰時,反吹空氣閥門自發(fā)開啟,一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器,當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜;關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器,當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜,清灰時辰約為30s—60s,清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大,因采用分室構(gòu)造,故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意,維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式,粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上,檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。