甘肅專業(yè)銷售色選配套系列的Dmc脈沖除塵器，DMC脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點,除塵效率可以達到99%以上。是目前應(yīng)用較廣泛的袋式除塵器。DMC脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍：脈沖袋式除塵器廣泛適用于干粉砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預(yù)拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、水泥、化工細粉、膩子粉、飼料、冶金、橡膠、化工、制藥、建材礦山等單位。專業(yè)銷售色選配套脈沖袋式除塵器有圓筒式及方形可選，用戶可根據(jù)工作場所選用不同結(jié)構(gòu)形式除塵器。

設(shè)備時用振動電機加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時會出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

1、全自動皮殼機 一般采用飛達自動送紙結(jié)構(gòu)，整體動作全氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。2、堆紙平臺與走紙平臺的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無誤差。3、紙板送料臺采用線性導(dǎo)軌，準確無誤。4、紙板送料臺有缺紙板自動停機裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機，使紙張輸送更加平穩(wěn)準確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動四邊拆邊機采用獨特的自動壓角、壓邊機構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動皮殼機收料平臺采用臺式堆疊輸送放料，收料更方便。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機供應(yīng)，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風(fēng)機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。