優(yōu)缺點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，橫向尺寸小，占地面積少。2、提升高度大，輸送能力好，機(jī)身全封閉，對(duì)環(huán)境污染小。3、耗用動(dòng)力小。缺點(diǎn)：1、過載時(shí)易堵塞，料斗易磨損。2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。3、不能在水平方向上輸送貨物。

呼倫貝爾提升機(jī)物料在空氣動(dòng)力和振動(dòng)摩擦力的雙重作用下產(chǎn)生比重偏析的原理，通過調(diào)整風(fēng)壓、振幅等技術(shù)參數(shù)，使比重較大的物料沉到底部，貼著篩面由低向高運(yùn)動(dòng)；比重較小的物料懸浮在表面由高向低運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到比重分離的目的。該機(jī)適用于去除小麥、玉米、水稻、葵花籽、西瓜子、各種豆類及其他雜糧中的秕籽、芽籽、蟲蛀粒、霉變粒、黑粉病粒等比重較輕的雜質(zhì)；同時(shí)該機(jī)型震動(dòng)臺(tái)面的上部設(shè)計(jì)了一個(gè)去石傾角，能將物料中的石子分離出來(lái)。下篩片的篩孔尺寸小于谷子的幾何尺寸，飽滿的谷子落不下去，小于谷子的雜質(zhì)落下去了。此時(shí)便把谷子里的雜質(zhì)篩選出去了。 滾筒篩和振動(dòng)篩原理基本相同，只是振動(dòng)篩是篩體振動(dòng)，滾筒篩是篩體滾動(dòng)。 去除谷子里面雜質(zhì)只用篩選機(jī)效果不是很理想。提升機(jī)一般是經(jīng)過風(fēng)選，比重，篩選，多重加工才能去除各種雜質(zhì)，達(dá)到理想的凈度。這種機(jī)器便是集這幾種功能一體的機(jī)器。

機(jī)械搖動(dòng)清灰：機(jī)械搖動(dòng)清灰是先封鎖除塵風(fēng)機(jī)，接著閱歷一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機(jī)清灰的緣由。為了充沛運(yùn)用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時(shí)辰間距較長(zhǎng)（當(dāng)阻力抵達(dá)400Pa—600Pa時(shí)清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)辰義務(wù)的場(chǎng)所。

有哪些特點(diǎn)：1、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。3、運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高。提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。4、使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。5、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、挖取式裝料、快速離心式卸料。

1、處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。2、使用溫度　　對(duì)于袋式除塵器來(lái)說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示?！　?/p>

1、全自動(dòng)皮殼機(jī) 一般采用飛達(dá)自動(dòng)送紙結(jié)構(gòu)，整體動(dòng)作全氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。2、堆紙平臺(tái)與走紙平臺(tái)的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡(jiǎn)單無(wú)誤差。3、紙板送料臺(tái)采用線性導(dǎo)軌，準(zhǔn)確無(wú)誤。4、紙板送料臺(tái)有缺紙板自動(dòng)停機(jī)裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動(dòng)四邊拆邊機(jī)采用獨(dú)特的自動(dòng)壓角、壓邊機(jī)構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動(dòng)皮殼機(jī)收料平臺(tái)采用臺(tái)式堆疊輸送放料，收料更方便。