的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機(jī)械磨損。物料提升機(jī)的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機(jī)的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的物料提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚。

的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個室進(jìn)行清灰或維修時，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程上以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。

隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆粒”，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機(jī)結(jié)構(gòu)笨重，達(dá)不到預(yù)期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細(xì)粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長些。各國篩分機(jī)的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機(jī)系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

葫蘆島專業(yè)銷售葵花脫殼機(jī)作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機(jī)類型的選型取決于以下幾個要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。（4）單位時間內(nèi)的輸送量。葵花脫殼機(jī)廠家所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。